4噸鍋爐除塵設備

4噸鍋爐除塵設備,鍋爐除塵設備,4噸鍋爐除塵設備參數作為工業除塵中應用廣泛的除塵設備,4噸鍋爐除塵設備在鍋爐廠粉塵收集和治理中發揮了巨大除塵功效,鍋爐布袋除塵器是治理工業粉塵的主要設備.鍋爐除塵器有旋風除塵器,布袋除塵器和脫硫除塵器組成,

鍋爐除塵設備可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應，后進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵效果顯著。在鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的清理過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動警報裝置，一旦溫度超出就會自動警報。                             

作為工業除塵中應用廣泛的除塵設備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發揮了巨大除塵功效，是治理工業粉塵的主要設備，鍋爐除塵器的開機操作對設備的運行狀態和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備穩定運行才能做到一個很好除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

鍋爐除塵設備的安裝步驟：

1、在指定位置處進行地面處理做基礎。基礎尺寸以基礎布置圖為準。

2、鍋爐水膜脫硫除塵器按1節1米制作，現場吊裝。按設備件編號1、2、3、4、5、6等依次由下而上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎上，2放1上、3放2上依次安裝。安裝要求：筒體圓徑內外上下對齊。節放在地平基礎上要平，節與節之間要抹耐酸膠泥，抹要平整、嚴密、無縫。吊裝時要應有兩人扶正筒體慢慢放下，節與節之間垂直(可以用線錘吊直)。

3、耐酸膠泥配比：先把耐酸膠泥氟硅酸鈉干拌均勻，氣溫10度以下，比例為25:2，氣溫10度以上50:3后加入玻璃水調和，干拌與玻璃水比例為10:3。因耐酸膠泥易干，故應用多少拌多少。

4、在鍋爐除塵設備水槽上方安裝環形水管，環形水管以能伸入水槽進水孔內，深約50mm。可用軟管連接，進水口用膠泥抹平、抹嚴，不漏風、漏水。環形水管有一主進水管口，其和循環水管相接，循環水管、水泵等可參考基礎布置圖，根據現場地形而定。

5、在節安裝結束后，四周應搭好腳手架，在后一節安裝前一人用梯進入筒體撫平接縫。

6、循環清理沉淀池可參考基礎布置圖根據現場地形而定。但有反應池、沉淀池和清水池。

7、出口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，采用嵌入式接管，一般應插入100mm，四周用石棉填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。

8、鍋爐除塵器整體安裝完畢后，測試水泵運行，有無異常現象。

9、鍋爐除塵器每個法蘭連接處都要用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。

10、風管連接后，除塵器至引風機的風管應用保溫材料保溫以引風機不帶濕，延長引風機的使用壽命。  

鍋爐除塵器的運行：

1、鍋爐除塵設備投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長、主機溝通機制，發現異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯系機組長，采取措施。

3、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發現除塵器“超溫警”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩定運行

6、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態。